Dépôt de couche atomique dans l'industrie des capteurs
Applications
| Applications | But spécifique |
|
Capteur |
Capteur de gaz |
| Capteur d'humidité | |
| Biocapteur |
Principe de fonctionnement
Un cycle de base de dépôt de couche atomique se compose de quatre étapes :
1. Le premier précurseur sera guidé vers la surface du substrat et le processus de chimisorption sera automatiquement
mettre finlorsque la surface est saturée ;
2. Les gaz inertes Ar ou N2 et les sous-produits éliminent le premier précurseur en excès ;
3. Le deuxième précurseur est injecté et réagit avec le premier précurseur chimisorbé sur la surface du substrat pour
former lefilm souhaité.Le processus de réaction est terminé jusqu'à ce que la réaction du premier précurseur adsorbé sur
la surface du substratest terminé.Le deuxième précurseur est injecté et le précurseur en excès est rincé
une façon;
4. Gaz inertes tels que Ar ou N2 et sous-produits.
Ce processus de réaction s'appelle un cycle : injection et rinçage du premier précurseur, injection et rinçage du
deuxièmeprécurseur.Le temps nécessaire pour un cycle est la somme du temps d'injection des premier et deuxième précurseurs
plus les deuxtemps de rinçage.Par conséquent, le temps de réaction total est le nombre de cycles multiplié par le temps de cycle.
Fonctionnalités
| Modèle | ALD-SEN-X—X |
| Système de film de revêtement | AL2O3,TiO2,ZnO, etc. |
| Plage de température de revêtement | Température normale à 500℃ (personnalisable) |
| Taille de la chambre à vide de revêtement |
Diamètre intérieur : 1200 mm, hauteur : 500 mm (personnalisable) |
| Structure de la chambre à vide | Selon les exigences du client |
| Vide de fond | <5×10-septmbar |
| Épaisseur du revêtement | ≥0.15nm |
| Précision du contrôle d'épaisseur | ±0.1nm |
| Taille de revêtement | 200×200mm² / 400×400mm² / 1200×1200 mm², etc. |
| Uniformité de l'épaisseur du film | ≤±0,5 % |
| Gaz précurseur et vecteur |
Triméthylaluminium, tétrachlorure de titane, diéthyl zinc,eau pure, |
| Remarque : production personnalisée disponible. | |
Échantillons de revêtement
Étapes du processus
→ Placer le substrat à revêtir dans la chambre à vide ;
→ Passez l'aspirateur dans la chambre à vide à haute et basse température et faites tourner le substrat de manière synchrone ;
→ Commencer le revêtement : le substrat est mis en contact avec le précurseur en séquence et sans réaction simultanée ;
→ Purgez-le avec de l'azote gazeux de haute pureté après chaque réaction ;
→ Arrêtez la rotation du substrat une fois que l'épaisseur du film est conforme aux normes et que l'opération de purge et de refroidissement is
terminé, puis retirez le substrat une fois que les conditions de rupture du vide sont remplies.
Nos avantages
Nous sommes fabricant.
Processus mature.
Réponse dans les 24 heures ouvrables.
Notre certification ISO
Certaines parties de nos brevets
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