Dépôt atomique de couche dans l'industrie énergétique
Applications
| Applications | But spécifique |
| Énergie | Piles solaires de silicium cristallines : couche de couche de passivation/tampon/électrode transparente |
| cellules Colorant-sensibilisées : couche-barrière de recombinaison de photo-anode/charge | |
| Piles à combustible : membrane/cathode/électrolyte/catalyseur d'échange de proton | |
| Batterie d'ion de lithium : anode de nanostructure/cathode/revêtement modifié par électrode | |
Matériaux thermoélectriques | |
| Couche matérielle de protection d'électrode |
Principe de fonctionnement
Il y a quatre étapes en cours de dépôt atomique de couche :
1. Injectez le premier gaz de précurseur dans le substrat pour avoir une réaction d'adsorption à la surface de substrat.
2. Flux le gaz restant avec le gaz inerte.
3. Injectez le deuxième gaz de précurseur pour avoir une réaction chimique avec le premier gaz de précurseur adsorbé sur le substrat
film de forme de surfaceto.
4. Injectez le gaz inerte encore pour rincer le gaz excédentaire loin.
Caractéristiques
| Modèle | ALD-E-X-X |
| Système de revêtement de film | AL2O3, TiO2, ZnO, etc. |
| Température ambiante de revêtement | La température normale à 500℃ (personnalisable) |
| Taille de revêtement de puits à dépression | Diamètre intérieur : 1200mm, taille : 500mm (personnalisable) |
| Structure de puits à dépression | Selon les exigences de client |
| Vide de fond | <5>-7mbar |
| Épaisseur de revêtement | ≥0.15nm |
| Précision de contrôle d'épaisseur | ±0.1nm |
| Taille de revêtement | ² du ² du ² de 200×200mm/400×400mm/1200×1200 millimètre, etc. |
| Uniformité d'épaisseur de film | ≤±0.5% |
| Précurseur et porteur gaz | Triméthylaluminium, tétrachlorure titanique, zinc diéthylique, l'eau pure, |
| Note : Production adaptée aux besoins du client disponible. | |
Échantillons de revêtement
Étape de processus
Le → placent le substrat pour enduire dans le puits à dépression ;
→ Vacuumize le puits à dépression à la température de ciel et terre, et tourner le substrat synchroniquement ;
Le → commencent à enduire : le substrat est entré en contact avec le précurseur dans l'ordre et sans réaction simultanée ;
Le → le purgent avec le gaz de grande pureté d'azote après chaque réaction ;
L'arrêt de → tournant le substrat après que l'épaisseur de film soit jusqu'à standard et l'opération de la purge et du refroidissement est
accompli, puis sortez le substrat après le vide cassant des conditions sont rencontrés.
Nos avantages
Nous sommes fabricant.
Processus mûr.
Réponse dans un délai de 24 heures de travail.
Notre certification d'OIN
Parties de nos brevets
Parties de nos récompenses et qualifications de R&D
Nos produits sont vendus dans le monde entier. Vous pouvez être assuré de l'ensemble du processus de nos produits.
