Dépôt par pulvérisation cathodique de magnétron dans l'industrie des batteries à couche mince de pérovskite
Applications
| Applications | But spécifique | type de materiau |
| Batterie à couche mince pérovskite | Couche conductrice transparente | ZnO:Al |
Principe de fonctionnement
La pulvérisation magnétron consiste à contraindre et à étendre les trajectoires de mouvement des électrons par champ magnétique, à modifier le mouvement
directions de l'électron, augmenter le taux d'ionisation du gaz de travail et utiliser efficacement l'énergie des électrons.
La pulvérisation magnétron présente les caractéristiques suivantes : taux de dépôt rapide, efficacité de dépôt élevée, convient pour
application à grande échelle dans la production industrielle;basse température du substrat, adapté au revêtement des plastiques et
autres substrats résistants à la chaleur ;haute pureté des films préparés, bonne compacité, meilleure uniformité du film et forte
cohésion film-substrat;des films de métal, d'alliage, d'oxyde et autres peuvent être préparés;sans pollution.
Fonctionnalités
| Modèle | MSC-PFB-X—X |
| Type de revêtement | Divers films diélectriques tels que film métallique, oxyde métallique et AIN |
| Plage de température de revêtement | Température normale à 500℃ |
| Taille de la chambre à vide de revêtement | 700mm*750mm*700mm (personnalisable) |
| Vide de fond | < 5×10-septmbar |
| Épaisseur du revêtement | ≥ 10nm |
| Précision du contrôle d'épaisseur |
≤ ±3% |
| Taille maximale du revêtement | ≥ 100mm (personnalisable) |
| Uniformité de l'épaisseur du film | ≤ ±0,5 % |
| Support de substrat | Avec mécanisme de rotation planétaire |
| Matériel cible | 4 × 4 pouces (compatible avec 4 pouces et moins) |
| Source de courant | Les alimentations telles que DC, impulsion, RF, IF et polarisation sont facultatives |
| Gaz de procédé |
Ar, N2, O2 |
| Remarque : production personnalisée disponible. | |
Échantillon de revêtement
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Étapes du processus
→ Placer le substrat à revêtir dans la chambre à vide ;
→ Aspirer grossièrement ;
→ Allumez la pompe moléculaire, aspirez à vitesse maximale, puis allumez la révolution et la rotation ;
→ Chauffer la chambre à vide jusqu'à ce que la température atteigne la cible ;
→ Mettre en œuvre le contrôle de température constante ;
→ Nettoyer les éléments ;
→ Tourner et revenir à l'origine ;
→ Film de revêtement selon les exigences du processus ;
→ Baisser la température et arrêter le groupe pompe après revêtement ;
→ Arrêtez de travailler lorsque le fonctionnement automatique est terminé.
Nos avantages
Nous sommes fabricant.
Processus mature.
Réponse dans les 24 heures ouvrables.
Notre certification ISO
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Certaines parties de nos brevets
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Parties de nos récompenses et qualifications de R&D
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